Securizare

Securizarea sticlei reprezinta procesul termic de incalzire a acesteia pana la 700-740 C˚ si de racire rapida pana la temperetara camerei – prin intermediul caruia materialul devine de 5 ori mai dur, fara a-si pierde elasticitatea.

De asemenea, sticla securizata capata in urma acestui proces un anumit comportament in momentul spargerii, respectiv se transforma in bucati foarte mici, reducand pericolul de ranire.

Un element esential in vederea reducerii probabilitatii ca sticla sa se sparga in momentul procesului de securizare o reprezinta atenta prelucare a muchiilor sticlei. Este recunoscut faptul ca prelucrarea defectuasa a cantului sticlei ce va fi supusa securizarii afecteaza in egala masura atat calitatea cat si proprietatile mecanice ale produsului finit.

Sticla securizata este folosita la pereti de sticla, geamuri termopan sau geamuri laminate, etc. - in special pentru aplicatii ce necesita urmatoarele:
 

• O mai buna rezistenta la socurile mecanice (usi de sticla, panouri de sticla fixate  in puncte precum balustradele de sticla, etc.).
• O mai buna rezistenta stresul termic ( sticla supusa razelor intense solare sau sunt montate in apropierea unor surse de caldura precum placarile cu sticla ,etc.).
• O mai buna protectie impotriva riscului de spargere, respectiv reducerea riscului de ranire.

Cu toate acestea exista insa inca un risc al sticlei securizate, respectiv riscul de spargere accidentala sau spontana a geamului fara a fi supus unor socuri externe.  Acest risc poate fi eliminat prin un test denumit HEAT-SOAK TREATMENT. Incluziunile de sulfid de nichel continute in mod normal de orice sticla isi maresc volumul in prezenta temperaturilor inalte. Echilibrul de tensiuni din interiorul geamului securizat se modifica in aceste locuri si se produc asa numitele spargeri spontane. Pentru minimizarea acestui risc se recomanda - in cazul geamurilor cu aplicatii cu un potential crescut de pericol pentru oameni - tratarea suplimentara prin testul 'heat soak'. Astfel, dupa securizare, sticla este introdusa in cuptor si pastrata la o temperatura medie constanta de cca. 290 grade C timp de 4-8 ore, perioada in care sticla cu risc se sparge.

Tehnologia de securizare respecta standardele europene EN 12150 si EN 1863 care asigura prelucrarea sticlei float cu grosimi intre 4 si 19 mm si de dimensiuni 2400x4200 mm, precum si a sticlei speciale cum ar fi Low-E si reflexiv.